Отвечает Сергей Мирошников, ведущий специалист отдела флексографских систем MacHOUSE.
«В целом в процессе работы могут возникнуть следующие проблемы: несоответствие печатного оттиска подписному образцу, отсутствие повторяемости по пантонам (хотя рецептура приготовления соблюдалась), проблема с ламинированием запечатанного материала, низкий коэффициент расслоения ламината, не соответствие цветовой гаммы готовой продукции заявленным параметрам и т.д. В чем причина возникновения этих проблем и как их решать?
Основная причина – качество используемых расходных материалов, постоянство параметров материалов от партии к партии. В первую очередь это касается красок. Основное условие, которое должно соблюдаться при поставках красок, – постоянство цветовых характеристик, технологических параметров и специальных свойств продукта, если они были заранее оговорены с клиентом. Производителей, как правило, интересует возможность применения одной, универсальной, серии красок для запечатывания разных материалов. Естественно, при этом краски должны обладать хорошими печатными характеристиками и обеспечивать необходимое качество готовой продукции.
Производитель BUDÍN AKARCA предлагает для решения этой проблемы универсальные серии спиртовых красок, которые обеспечивают печать на широком спектре материалов с возможностью как прямой, так и обратной печати с последующим ламинированием. При этом с помощью специальных добавок можно модифицировать универсальную серию красок под любые условия производства и обеспечить необходимые свойства готовой упаковки.
Для примера рассмотрим специфику работы со стандартной серией красок РТ 4000. В стандартном варианте данная серия позволяет запечатывать материалы для упаковки круп, конфет, разнообразных кондитерских продуктов, упаковку для масла и т.д. В общем, для этой серии красок под силу запечатывание практически любой упаковки.
В случае необходимости изготовления упаковки, которая затем подвергается глубокой заморозке, достаточно в краску добавить стандартную добавку «Deep Freеze» РТ 928, и морозоустойчивость системы существенно возрастает. В такой упаковке мороженое, мясные продукты, фрукты можно замораживать при температуре -30 С°, без каких либо проблем.
Чтобы избежать проблем с термостойкостью оттиска, разрушением красочного слоя и налипанием краски на губки сварочного автомата, достаточно добавить в краску адгезионную добавку РТ 975 для повышения термостойкости.
При этом серия красок РТ 4000 имеет повышенную стойкость к механическим нагрузкам. Более того, для повышения этого параметра можно использовать добавки РТ 927 или РР 9045.
И этот перечень возможностей краски далеко не полный.
Спиртовые краски для флексографии и ротогравюры PT-серии
- предназначены для поверхностной и обратной печати с последующим ламинированием
- активация пленки, на которой будет произведена печать, должна быть min 38 DIN
- прекрасные печатно-технические свойства красок обеспечивают высокие качество печати и устойчивость к истиранию (без применения добавок), при необходимости обеспечения очень высокой устойчивости печати к истиранию достаточно использовать добавку РТ-927. Краски, смешанные с данной добавкой, абсолютно не пригодны для ламинирования
- использование печатных красок РТ-серии при поверхностной печати, без применения каких-либо добавок, обеспечивает высокое качество печати и ее достаточно высокую устойчивость к истиранию
- использование 3-5% добавки «Промотор» PT-975 повышет адгзию и термостойкость краски
- при поверхностной печати обеспечивается высокий уровень глянца печати
- обладают низкой способностью к удержанию спирта
- цвета красок данной серии могут быть приготовлены в соответствии со спектром цветов, представленных каталогами «Pantone», «RAL», либо по образцу заказчика
- во избежание проблем с вязкостью и цветом, температура хранения должна быть 20-25 °C
- максимальный срок хранения краски – 1 год с даты производства.
РТ 000
- Термостойкость (160-180 °С).
- Стандартная пигментация.
- Высокая степень глянца.
- Высокая устойчивость к истиранию.
PT 2000
- Термостойкость (150-160 °C).
- Степень пигментации > PT 4000.
- Высокая степень глянца.
- Высокая устойчивость к истиранию.
- Высокая насыщенность цвета.
- Замедленная скорость высыхания.
- Благодаря высокой концентрации пигмента, обладает высокими печатнотехническими свойствами при печати на станках с ракельной системой и керамическими цилиндрами.
- Рекомендуемая линеатура анилоксовых валов 320 линий/см2.
PТ 3000
- Термостойкость (160-180 °С).
- Высокопигментированная, степень пигментации > PT 2000. Высокая концентрация пигмента и прекрасные печатнотехнические свойства красок этой серии обеспечивают высокое качество при высокоскоростной печати, а также при печати на машинах с ракельной системой и с керамическим цилиндром.
- Высокая степень глянца.
- Высокая насыщенность красок.
- Использование красок данной серии обеспечивает получение высококачественной печати с высокой степенью глянца при многометражной высокоскоростной печати, а также дает возможность добавления лака (в качестве осветлителя) и растворителя в еще больших количествах, практически не снижая качества печати.
PТ 4000
- Термостойкость (160-180 °С).
- Высокопигментированная, высокая концентрация пигмента и прекрасные печатно-технические свойства красок этой серии обеспечивают высокое качество при высокоскоростной печати, а так- же при печати на машинах с ракельной системой и с керамическим цилиндром.
- Высокая степень глянца.
- Высокая насыщенность красок.
- Использование красок данной серии обеспечивает получение высококачественной печати с высокой степенью глянца при многометражной высокоскоростной печати, а также дает возможность добавления лака (в качестве осветлителя) и растворителя в еще больших количествах, практически не снижая качества печати.
РТ 6000
- Термостойкость (140-160 °С).
- Высокая морозоустойчивость (актуально для упаковки кур, мороженого и т.п.).
- Стандартная пигментация.
- Высокая степень глянца.
- Очень высокая устойчивость к истиранию.
- Очень высокая водоустойчивость.
- Печать с использованием красок серии РТ 6000 обеспечивает прекрасный результат при замораживании, благодаря чему отпадает необходимость в применении специальных добавок, повышающих адгезию и устойчивость к низким температурам.
РТ 7000
- Очень высокая термостойкость (260-280 °С).
- Стандартная пигментация.
- Высокая степень глянца.
- Высокая устойчивость к истиранию.
- При поверхностной печати устойчивость к действию спиртосодержащих веществ (актуально для упаковки влажных салфеток, салфеток с ментолом и т.п.)
Сравнительная характеристика красок Budin
Серия краски | PT 000 | PT 2000 | PT 3000 | PT 4000 | PT 6000 | PT 7000 | РА |
Тип печати | флексография + ротогравюра | ||||||
Материал для печати (5) | |||||||
полиэтилен (LDPE, HDPE, COEX) | + | + | + | + | + | + | |
полипропилен (BOPP, ОРР, CPP) | + | + | + | + | + | + | |
полипропилен перламутр (жемчуг) | + | + | + | + | + | + | |
металлизированная пленка (1) (LDPE, HDPE, COEX, BOPP, ОРР, CPP) |
+ | + | + | + | + | + | |
алюминиевая фольга (1) | + | + | + | + | + | + | |
бумага и картон | + | + | + | + | + | + | |
полиамидная пленка | + | ||||||
пленка ПВХ (PVC) | |||||||
металлизированная пленка ПВХ (1) | |||||||
РЕТ 3 (min 52-56 DIN) | + | + | + | + | + | + | |
полипропиленовый мешок PP | |||||||
Применение | |||||||
Растворители: изопропиловый спирт (ИС), этилацетат (Э), метоксипропанол (М) |
Для флексографии ИС 2 + Э (4:1) Для ротогравюры ИС 2 + Э (1:1) |
||||||
Замедлитель | Метоксипропанол, этоксипропанол (4) | ||||||
Ускоритель | Этилацетат | ||||||
Лак | РТ-925 | РТ-2925 | PT-3925 | РТ-4925 | РТ-6925 | РТ-7925 | РА-925 |
Аддитив | РТ-927 |
- Обязательное предварительное покрытие праймером
- Изопропиловый спирт можно заменить этиловым спиртом
- Применение адгезионной добавки для PET
- В процессе ламинирования соотношение замедлителя должно быть хорошо отрегулированным (содержание не должно превышать 5%). В противном случае это может стать причиной деламинирования.
- Активация пленки, на которой будет произведена печать, должна быть min 38 DIN